Процесс производства пузырчатой плёнки: полный гид и советы по выбору оборудования

Пузырчатая пленка — один из самых известных и широко используемых упаковочных материалов в мире, играющий ключевую роль в защите товаров при хранении и транспортировке — особенно в сфере электронной коммерции, электроники и перевозке хрупких изделий. В этой статье рассматривается, что такое пузырчатая пленка, процесс её производства, варианты индивидуализации, экологические аспекты и лучшие машины для её изготовления.

Что такое пузырчатая пленка?

Пузырчатая пленка, также называемая воздушной пузырчатой пленкой в промышленном контексте, — это гибкая пластиковая пленка с воздушными пузырьками, которые обеспечивают амортизацию и защиту хрупких предметов. Она используется в различных отраслях, включая электронику, автомобилестроение, стекольную промышленность и онлайн-ритейл. Пузырьки поглощают удары и предотвращают повреждения при транспортировке, делая пузырчатую пленку незаменимой как для бизнеса, так и для частных лиц, часто отправляющих товары.

Из чего делают пузырчатую пленку?

Большинство пузырчатой пленки производится из полиэтилена низкой плотности (LDPE) — легкого и гибкого пластика. LDPE выбирают за его прочность, прозрачность и способность удерживать воздух. В зависимости от применения производители могут добавлять:

• Антистатические добавки для предотвращения электростатического разряда при упаковке электроники
• Красители для брендинга или идентификации продукции
• УФ-стабилизаторы для применения на открытом воздухе
• Биоразлагаемые или переработанные полимеры для повышения экологичности

Процесс производства пузырчатой пленки

Процесс производства пузырчатой пленки — иногда называемый процессом изготовления воздушно-пузырчатых листов при обсуждении производства листов — представляет собой увлекательное сочетание экструзии, вакуумного формования и ламинации. Вот пошаговое описание:

Шаг 1: Плавление и экструзия

Процесс начинается с плавления гранул смолы LDPE в экструдере. Расплавленный пластик пропускается через плоскую фильеру для образования тонкой пленки. Эта пленка станет слоем с пузырьками.

Шаг 2: Формирование пузырьков

Тёплая пластиковая пленка сразу же проходит через большой валик с равномерно расположенными отверстиями. Вакуум втягивает пленку в эти отверстия, формируя характерные пузырьки. Размер углублений на валике определяет диаметр пузырьков.

Шаг 3: Ламинация вторым слоем пленки

Второй слой плоской пластиковой пленки ламинируется поверх слоя с пузырьками, запечатывая их и создавая финальную структуру. На этом этапе критична точность для обеспечения герметичности и прочности.

Шаг 4: Охлаждение, резка и намотка

Двухслойная пленка проходит через охлаждающие ролики для стабилизации пузырьков. Затем её нарезают до нужной ширины и наматывают в рулоны для удобства хранения и транспортировки. Этот этап также позволяет изготавливать рулоны нужного размера.

Понимание процесса производства пузырчатой пленки помогает предприятиям выбирать более подходящие упаковочные решения в соответствии со своими потребностями.

Варианты индивидуализации

Пузырчатая пленка не является универсальным решением. Производители предлагают различные варианты индивидуализации для удовлетворения разных потребностей упаковки.

Размеры пузырьков

• Малые пузырьки (1/8"): идеально для лёгких и деликатных предметов
• Средние пузырьки (5/16"): универсальны для общей упаковки
• Крупные пузырьки (1/2"): подходят для тяжёлых или хрупких предметов, требующих дополнительной амортизации

Помимо указанных выше стандартных размеров, любые другие размеры могут быть изготовлены по индивидуальному заказу.

Размеры листов и перфорация

Рулоны пузырчатой пленки доступны в различных ширинах (обычно от 48" до 84") и длинах. Перфорированные рулоны позволяют легко отрывать пленку без инструментов, повышая эффективность упаковки.

Цвет и форма

Цветная пузырчатая пленка (например, розовая — антистатическая, зелёная — экологичная) может усилить брендинг или идентификацию продукта. Также возможна вырубка индивидуальных форм для специализированных нужд упаковки.

Экологичность пузырчатой пленки: аспекты и решения

Можно ли перерабатывать пузырчатую пленку?

Обычная пузырчатая пленка подлежит переработке, но, как правило, не через программы утилизации у дома. Её необходимо сдавать в пункты приёма полиэтиленовой плёнки, например, в супермаркетах. Так как она изготовлена из LDPE, относится к той же категории, что и пластиковые пакеты.

Экологичные альтернативы

В ответ на экологические вызовы производители предлагают:

• Биоразлагаемая пузырчатая пленка: быстрее разлагается в условиях компостирования
• Пузырчатая пленка с содержанием вторичного сырья: изготавливается из переработанного пластика
• Бумажная пузырчатая пленка: альтернатива на основе крафт-бумаги, полностью пригодная для переработки

Читайте больше об инновациях Chi Chang: Обещание Chi Chang клиентам — вертикальные блоки растяжения экономят 20% пространства и затрат на рабочую силу

Лучшие машины для производства пузырчатой плёнки

Выбор правильной машины для производства пузырчатой плёнки имеет решающее значение для поддержания качества, эффективности и конкурентоспособности. Чтобы подробнее узнать о различных типах оборудования и конфигурациях производства, ознакомьтесь с Всё, что нужно знать о машинах для производства воздушно-пузырчатой плёнки.

Ключевые характеристики

• Постоянная толщина плёнки и размер пузырьков для стабильного качества продукции
• Высокая скорость работы для удовлетворения производственных требований
• Энергоэффективность и низкие затраты на обслуживание
• Индивидуальные конфигурации для различных размеров пузырьков и материалов

Типы машин для производства пузырчатой плёнки

Модель	Трёхслойная машина для плёнки с пузырьками	Линия экструзии трёхслойной пузырчатой плёнки (с двумя размотчиками)	Линия коэкструзии десятислойной пузырчатой плёнки
Максимальная ширина	3,000MM	3,000MM	3,000MM
Гибкость по слоям	2–10	2–10	Фиксированные 10
Лучше всего подходит для	Большие объёмы, общая упаковка	Ламинирование и универсальные нужды	Премиальная, особо прочная упаковка
Тип технологии	Стандарт	Трёхслойная с двумя размотчиками	Коэкструзия с 10 слоями

• Трёхслойная машина для пузырчатой плёнки: идеально для производства широких рулонов, подходит для промышленной или мебельной упаковки.
• Линия экструзии трёхслойной плёнки (с двумя размотчиками): обеспечивает гибкость добавления слоёв (например, печатной плёнки, фольги, крафт-бумаги), отлично подходит для индивидуальной или премиальной продукции.
• Линия коэкструзии десятислойной пузырчатой плёнки: лучше всего подходит для премиальных сегментов, таких как электроника или товары, чувствительные к температуре, благодаря технологии коэкструзии.

Читайте больше об успехах Chi Chang: История успеха Chi Chang: заказ на 1,2 млн долларов благодаря выдающемуся оборудованию и сервису

Реальный успех: кейс Chi Chang по производству пузырчатой плёнки

В Chi Chang мы не просто производим оборудование — мы предлагаем комплексные решения для производства. Один из наших недавних успехов — сотрудничество с ведущим производителем упаковки в Юго-Восточной Азии для создания современной линии производства пузырчатой плёнки.

Основные моменты проекта:

• Цель: увеличить мощности по производству пузырчатой плёнки при сохранении высокой эффективности использования материалов.
• Решение: внедрение нашей трёхслойной линии экструзии плёнки, адаптированной для двуслойного ламинирования и высокой скорости.
• Результаты:
  • Увеличение объёма производства на 35%
  • Снижение отходов материала на 18%
  • Сокращение сроков выполнения заказов и улучшение качества продукции

Этот успешный проект не только усилил конкурентоспособность нашего клиента, но и показал, как оборудование Chi Chang может быть адаптировано для достижения самых разных и требовательных целей.

Хотите узнать, как Chi Chang может помочь вашему бизнесу достичь аналогичного успеха? Свяжитесь с нами.

Смотрите машины для производства пузырчатой плёнки в действии: больше на LinkedIn

Для тех, кто интересуется, как оборудование Chi Chang работает в реальных условиях, мы опубликовали видео работы нашей трёхслойной машины для пузырчатой плёнки шириной 2700 мм. Эта модель специально разработана для производства крупной пузырчатой плёнки и поддерживает полностью индивидуальные конфигурации от 1000 мм до 3000 мм по ширине.

Будь то общая защитная упаковка, антистатическая плёнка для электроники или УФ-стойкие плёнки для теплиц и бассейнов, эта система обеспечивает необходимую гибкость и надёжность.

Смотрите полное видео на LinkedIn, чтобы увидеть её в действии и узнать больше о реальных применениях.

Следующий шаг в вашем процессе производства пузырчатой плёнки

Пузырчатая плёнка, или воздушно-пузырчатый лист, остаётся проверенным временем решением для упаковки, защиты и изоляции товаров. Знание процесса производства пузырчатой плёнки — также применимого к производству воздушно-пузырчатых листов — позволяет предприятиям выбирать правильные материалы и оборудование для производства. Рост экологичных альтернатив и современных машин меняет упаковку, делая её более эффективной и устойчивой.

Готовы вывести ваш процесс упаковки на новый уровень? Свяжитесь с Chi Chang уже сегодня — давайте вместе создадим идеальное решение для вашего бизнеса. С правильными знаниями и инструментами даже такой простой продукт, как пузырчатая плёнка, может стать стратегическим активом для вашего роста.