Línea de extrusión de láminas plásticas

• Sistemas de extrusión para hoja de mono-capa y multi-capa hasta 5 capas
• Equipo aguas abajo versátil y fiable
• línea de extrusión completa para lámina con extrusoras 55-200 mm
• Capacidades de Procesamiento: ABS, PE, PP, PS, HIPS, PET, PC, PMMA, y otros materiales termoplásticos.

Nuestra línea de extrusión de láminas PET cuenta con un diseño avanzado de tornillo y un troquel en T de alta precisión para garantizar una plastificación uniforme y un control exacto del grosor de la lámina. Toda la línea —desde el sistema de deshumidificación y secado, el extrusor de alta eficiencia y el calibrador de tres rodillos, hasta el bobinador automático y la unidad de corte— está automatizada para mejorar la eficiencia de producción y reducir significativamente los costos laborales.

Las láminas PET producidas por esta línea ofrecen una excelente capacidad de termoformado y un rendimiento de procesamiento superior, lo que da como resultado productos finales con alta transparencia, superficie brillante y conformidad con los estándares de seguridad alimentaria.

Esta línea de producción está optimizada para las propiedades específicas del material ABS. Cada etapa, desde el secado de las materias primas hasta el moldeo por extrusión, está controlada con precisión. Utilizamos un extrusor de un solo tornillo o de doble tornillo de alta eficiencia, junto con un troquel en T y rodillos calandradores especialmente diseñados, para garantizar un espesor de lámina uniforme y propiedades físicas estables. La línea puede equiparse con un sistema de coextrusión para producir láminas compuestas multicapa, como ABS/PMMA, que proporcionan al producto final una excelente resistencia a la intemperie y un acabado de alto brillo.

Esta línea de producción está diseñada para ofrecer simplicidad y eficiencia, con un funcionamiento sencillo y bajos costos de mantenimiento. Gracias a un diseño optimizado del tornillo y del cilindro, el material HIPS se plastifica eficazmente incluso a bajas temperaturas, conservando su resistencia física óptima. Un sistema de control de temperatura de precisión y un mecanismo de ajuste de la separación de los rodillos permiten un control exacto del grosor y la planitud de la lámina, cumpliendo con los estrictos requisitos dimensionales del cliente. Las láminas de HIPS que producimos no solo tienen una alta resistencia al impacto, sino también una excelente estabilidad dimensional.

La producción de láminas de PC de alta calidad requiere un tratamiento riguroso de las materias primas y un control preciso de la extrusión. Esta línea está equipada con un sistema de deshumidificación y secado de alta eficiencia que elimina completamente la humedad, evitando burbujas y defectos. Un tornillo especialmente diseñado para PC junto con un sistema de bomba de fusión garantiza una presión de fusión estable y un grosor uniforme de la lámina. Combinado con un entorno de sala limpia y laminación en línea de película protectora, las láminas de PC resultantes tienen una superficie impecable y un rendimiento óptico superior.

Esta línea utiliza un sistema de extrusión diseñado para materiales de grado óptico, operando en un entorno limpio y controlado desde la alimentación hasta el acabado, para evitar la contaminación por puntos negros e impurezas. Nuestro diseño exclusivo de tornillo y el análisis del canal de flujo del troquel en T garantizan la uniformidad de la fusión, eliminando eficazmente las marcas de flujo y el estrés interno. Combinado con un calandrado de múltiples rodillos de precisión y un horno de recocido en línea (unidad de alivio de tensión), las láminas PMMA producidas alcanzan una transmitancia de luz superior al 92%, con excelente tolerancia de espesor y planitud superficial.